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研发管理

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课程介绍

  • 课程名称: 产品中试样机到批量生产
  • 课程费用: ¥3600元/人/人(含授课费、资料费、会务费)
  • 课程类别: 研发管理
  • 课程标签:

开课时间地点

  • 2015-06-01,2015-06-02,杭州
 

课程背景curriculum background 

研发成果需要产品化,如何加速实现产品化?研发交付件时间和质量、研发与生产的矛盾、

转产没有标准、研发周期和生产周期、研发与试产、试产与量产、市场压力、可制造性差、成

品率低、设计变更、研发周期与认证周期、认证样品与量产样品一致性…….。这诸多因素对研

发成果加速实现产品化提出了更高的要求。

    本课程将基于多年的实践、长期的研发咨询积累,总结出一套理论与实践相结合的可操作

的方法,配以大量实际案例,以指导研发/试产/制造部门主管如何高效的实现产品从样品走向

量产。

培训收益training income

  • 了解业界公司在不同发展阶段的中试管理模式与实践;
  • 掌握面向制造系统的产品设计(DFM)的方法与实施过程
  • 掌握面向生产测试的产品设计(DFT)的方法与实施过程
  • 掌握面向可服务性、可装配性的产品设计(DFS/DFA)的方法与实施过程
  • 掌握面向制造系统的新产品验证的过程与方法
  • 掌握在满足质量标准的前提下缩短产品试制周期的方法和技巧
  • 了解量产样品如何与认证样品一致性
  • 了解如何建立从样品到量产的管理机制
  • 了解中试体系的建立及机制

课程特点Course Features

  • 系统性:不同发展阶段的中试管理模式与实践,如何建立中试的管理机制。
  • 实战性:简单适用的管理工具与方法,避免复杂费解的理论;丰富的模版、Checklist展示,有助于企业用于具体工作。
  • 互动性:课程中互动式教学、案例分析、学员演练,有助于学员理解
  • 创新性:引入创新思维理念和系统思考方法进行问题分析,突破思维心态,提升工作效率。

课程大纲curriculum introduction

破冰之旅:根据企业的实际情况,探讨、分析中试不良的表现

  • 中试概述
    1. 企业在追求什么:技术?样品?产品?商品?
    2. 研发与制造的矛盾:
      1. 制造系统如何面对研发的三无产品?
      2. 研发如何面对制造系统越来越高的门槛?
    3. 研发与制造矛盾的激化:中试的产生成为必然
    4. 中试的定位与发展:
      1. 研发(RD)、中试(D&P)、生产(P)的关系
      2. 中试的使命是什么?
      3. 中试如何定位?
      4. 中试的发展问题:
        • 大而全?
        • 专业化分工?
        • 产品线划分与共享平台
        • 中试人员的发展定位:广度与深度问题
    5. 中试的业务范围
      1. 中试业务:中试(NPI)
      2. 承上:如何面向产品的研发?
      3. 启下:如何面向产品的制造?
      4. 桥梁:中试作为连接研发与制造的桥梁,独木桥还是阳关道?
    6. 演练与问题讨论

根据企业的实际情况,是否需要建立并发展中试的职能?

  • 中试(NPI)团队
    1. 中试团队的构成
      1. 工艺工程
      2. 设备工程
      3. 测试工程
      4. 工业工程
      5. 产品验证
      6. 试生产(计划、生产、质量)
    2. 中试团队的职责
    3. 中试团队与产品开发团队的关系
      1. 开发模式的演变:串行变并行
      2. 并行工程在产品开发中如何体现?
      3. 中试团队如何提前介入研发?
        • 为什么要提前介入?
        • 提前到什么时候介入?
        • 提前介入做什么?
      4. 中试团队的管理
        • 中试团队与产品开发团队、职能部门的沟通
        • 中试团队成员的汇报、考核和管理机制
        • 教学片分享:利益不同的双方如何沟通?
    4. 演练与问题讨论

根据企业的实际情况,研讨建立中试团队的时机

  • 面向制造系统的产品设计(DFM)
    1. 如何在产品设计与开发过程中进行可制造性设计
      1. 从制造的角度来看产品设计
      2. 工艺人员介入产品开发过程的切入点:从立项就开始
        • 产品立项阶段,需要考虑未来制造车间或制造厂的工艺、设备、人员因素
        • 产品立项阶段,需要考虑中试的可复制性(A工厂成功模式切换到B工厂)
      3. 工艺管理的三个阶段:工艺设计、工艺调制与验证、工艺管制
      4. 工艺设计:
        • 如何提出可制造性需求?
        • 需要哪些典型的工艺规范?
        • 可制造性需求如何落实到产品设计方案中?
        • 工艺设计与产品设计如何并行?
        • 产品工艺流程设计
        • 电装、整装、包装与物流的可制造性设计分析
        • 如何确保可制造性需求在产品开发中已被实现?
        • 工艺评审如何操作?
        • 什么时候考虑工装?
        • 如何在开发过程中同步输出工艺文件与生产操作指导文件
      5. 工艺调制与验证
        • 工艺验证的时机
        • 工艺验证方案包括哪些内容?
        • 如何实施工艺验证?
        • 工艺验证报告的内容
        • 如何推动工艺验证的问题解决?
        • 研发人员如何配合新产品的工艺验证?
        • 制造外包模式下的工艺如何验证?
      6. 工艺管制
        • 工艺管制的困惑:救火何时是尽头?
        • 工艺转产评审(标准、流程、责任)
        • 量产过程中的例行监控与异常管理
    2. 工艺管理平台建设
      1. 谁负责工艺平台的建设?
      2. 工艺委员会的产生:责任与运作模式
      3. 如何进行工艺规划?
      4. 基础工艺研究与应用
      5. 支撑工艺管理平台的四大规范:
        • 品质规范
        • 设备规范
        • 工艺规范
        • 设计规划
      6. 工艺管理部门如何推动DFM业务的开展?
      7. 工艺体系的组织构成、发展与演变
      8. 工艺人员的培养与技能提升
  • 面向生产测试的产品设计(DFT)
    1. 基于产品生命周期全流程的测试策略
      1. 研发测试(Alpha)、试验局测试(Beta)、生产测试
    2. 研发测试(Alpha)与BETA测试
      1. 测试人员介入产品开发过程的时机(可测试性需求的时机)
      2. 可测试性需求需要考虑的内容(示例)
      3. 单元测试、模块测试、系统集成测试、专业化测试、BETA测试的重点分析(可选择)
      4. 产品开发过程中测试业务流程分析
      5. 企业在不同的发展阶段如何开展测试的相关工作(短平快的项目测试工作如何开展)
    3. 面向生产测试业务的产品设计与开发
      1. 生产测试业务流程分析
      2. 典型的部品测试、整机测试方法介绍
      3. 开发专门的生产测试工装的条件分析
      4. 生产测试工装的开发管理
      5. 在产品开发过程中如何实施面向生产测试的产品设计?
        • 如何提出可测试性需求?
        • 可测试性需求如何落实到产品设计方案中?
        • 研发面对众多的需求如何取舍?可测试性需求的优先级分析
        • 如何在产品开发过程中同步开发生产测试工装?
        • 如何在产品开发过程中同步输出生产测试所需的操作指导文件?
        • 如何进行测试工装的验证?
        • 如何推动测试验证问题的解决?
      6. 如何推动可测试性设计(DFT)业务的开展
      7. 如何进行测试平台的建设?
  • 产品试制验证管理
    1. 影响产品试制周期的因素分析
    2. 研发人员对试制准备提供的支持
    3. 试制团队的构成、职责与定位(设置试制部门的时机与优缺点分析)
    4. 试制人员介入产品开发过程的时机
      1. 如何进行试制准备(准备要素示例)
    5. 面向制造系统的验证
      1. 研发人员如何在试制过程中进行产品设计的优化
      2. 制造系统的验证策略与计划
      3. 制造系统的验证方案
      4. 如何实施制造系统的验证:
        • 工艺验证(工艺流程、工艺路线、部件工艺、整件工艺、包装工艺、物流工艺)
        • 工装验证(装配工装、测试工装、生产设备)
        • 结构验证
        • 产品数据验证(BOM验证、制造文档验证)
        • 产品试制验证(质量、效率、成本)
      5. 批次验证报告,验证多少批才合适?
      6. 如何推动验证问题的解决?
    6. 转产评审
      1. 研发人员如何支持新产品的转产工作?
      2. 转产评审的评审组织如何构成?
      3. 评审标准是什么?
      4. 如何判定是否转产?
      5. 评审流程与运作机制
    7. 产品转产后的管理
      1. 新产品的试制效果评价
      2. 新产品的质量目标达成情况
      3. 工程变更管理
      4. 缺陷与问题管理
      5. 质量审计
    8. 演练与问题讨论
      1. 分析企业的产品试制验证过程,分析差距,提出改进建议。
  • 中试体系建设规划
    1. 中试体系建设策略
      1. 系统规划
      2. 先易后难
      3. 。。。
    2. 中试体系建设阶段划分
      1. 基础体系
      2. 相对完善的中试体系
      3. 。。。。
    3. 构建产品中试体系咨询产品介绍
      1. 产品价值如何体现
      2. 企业获得的好处
      3. 实施方法及步骤

讲师资历lecturer synopsis

周老师- - -上海世立特聘讲师

人力资源管理专家                         

产品与研发管理专家

IPD流程管理专家

工学学士 工商管理硕士

PDMA(美国产品开发与管理协会)会员

浙江省企业技术创新协会特聘顾问

工作经历及专业背景:

周老师曾服务于三星、TCL等知名企业,具超过15年企业管理经历,历任著名企业研发工程师、中试部经理、项目经理、产品标准化和技术管理经理、集成产品开发(IPD)委员会主任、企业协同商务平台(CPC/PLM)系统项目执行总监、研发中心主任、产品线总监、副总经理、管理咨询高级顾问、讲师等职。曾亲自组建、领导多个研发团队、中试团队,具多年第一线管理团队之经验和企业高层管理经验;

以其对企业管理的独特感悟,潜心研究开发和致力于团队管理、企业绩效管理、企业职员素养、企业执行力、沟通与激励、新人职业生涯规划等企业组织素质的提升;具有丰富的员工培训及管理工作经验,为数十家企业提供培训、咨询服务。   

培训特色:

  1. 授课方式

运用课堂讲授、案例分析、学员互动、教学片情景等方式,通过学员的互动、共享与体验来完成知识、理论和技能的传递,树立自信。课程成熟,效果显著,反映良好。

2)授课特色

对培训需求理解到位,案例丰富、旁征博引、重点突出、深入浅出、语言幽默、有亲和力、氛围轻松、实战性和可操作性强、现场互动性强、控场能力强、能适时调动学员情绪。

  1. 学员评价
  • 第一次听周水根老师的课程,感觉耳目一新,培训生动、非常贴近学员工作实际
  • 授课语言幽默,有亲和力、讲师博学精深,思路非常清晰
  • 实战性强,培训内容与学员具体工作的指导性强
  • 现场解决学员的问题,能主动与学员互动,气氛活跃
  • 用案例方式展示理论,深刻而易懂,浓缩理论精华,应用于工作有效

擅长领域:

团队建设与管理(团队绩效管理、团队沟通管理、团队激励管理、团队协作管理)、时间管理、人员素养及管理能力提升、中试(或中试)、企业流程设计与优化、职业形象、企业人力资源(职员职业生涯规划、任职资格、绩效管理)等。

核心课程:

《研发绩效管理与激励实战宝典》《研发/技术人员选用育留与绩效管理》

《研发团队管理与沟通高级实战》《从样机走向量产-中试规划与管理》

《研发人员素养及职业规划》《从技术走向管理实战》

《从业务骨干走向管理-提升基层管理人员管理技能》

《团队管理与沟通技巧》《基于提升工作效率的时间管理》

相关课程:

《情景式企业绩效管理与员工激励高级实务》《情景式团队管理与沟通实战》

《研发项目管理》 《职业形象》《职业生涯规划》《流程设计与优化》

《创新思维与系统思考》《创新思维与领导力》《新产品上市与推广》

《集成产品开发IPD精讲》《任职资格管理与体系建设》

部分培训及咨询客户:

美的电器、步步高通信、中国电信、长安汽车、小天鹅、同洲电子、浙江亚太机电京信通信、杭州干部管理学院、浙江省企业技术创新协会、工业及信息化产业部

新国都、浙江海洲制药、海尔电器、TCL、国家电网电力科学研究院、研祥科技

浙江双箭橡胶、浙江恒丰包装、北京科勒、广州彩熠灯光、松下•万宝、老板家电、百富计算机、许继集团等企业

   

支付方式


户名:上海世立企业管理咨询有限公司

户行:上海农村商业银行万安街支行

帐号:32737 1080 1122 4898
 

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