【课程费用】￥3580元/人 （包括资料费、午餐及上下午茶点等）

【咨询电话】021-20390399

【报名邮箱】shili@shili-china.com

培训收益training income

精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强力的可视化工具，它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图，帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如：提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力，降低成本，提高综合竞争力。精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具，也可作为企业的精益战略规划工具，将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，通过绘制现有系统的整体价值流程图，来了解企业目前的生产经营现况，发现并消除流程中的各种浪费，通过流程再造，规划出未来的精益价值流。通过本课程讲解的当前价值流绘制步骤及方法，学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图；运用相关精益原理分析企业当前价值流图，识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费，从而建立企业的未来精益价值流图，并设定相关精益价值流关键指标；根据规划的未来价值流图，制定精益改善计划并付诸实施，实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程大纲curriculum introduction

第一单元、什么是价值流

价值流的定义

创造某个价值的整个流程。

价值流图的组成和作用

价值流当前状态图

价值流未来状态图

精益价值流实施计划与追踪

价值流图分析在精益生产中的作用

价值流图的层次

第二单元、精益价值流的核心理念-消除浪费

精益生产简介

浪费与增值

浪费的定义

增值与非增值

识别生产活动中的七种浪费

介绍生产活动中七种浪费

消除浪费的四个步骤

消除浪费的主要工具简介

练习：讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。

第三单元、建立价值流图的四个步骤

价值流图建立的四个步骤简介

选定要研究的产品族

当前价值流状态图

未来价值流状态图

制定并实施价值流改进计划

价值流图析工具介绍

第四单元、价值流当前状态图

选择要分析的产品并手工绘制当前状态图

组成一个工作小组并明确职责

选择要研究的产品族

了解客户需求

画出工艺流程图

画出物流

画出信息流

提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制，不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。

定义并收集相关数据

绘制当前价值流图

在当前状态图基础上绘制价值流图

计算产品生产周期及增值比

按照前述浪费的定义，找出当前价值流图中的各种浪费，为未来价值流图作准备

案例：某产品当前价值流图绘制实例

练习：画出你所熟悉的产品价值流分析图　

第五单元、价值流未来状态图

未来状态图规划

团队分工

定义改善聚焦点

建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统

消除浪费

流式生产

按需生产

建立统一的改善愿景

如何使价值流精益

计算客户需求节拍时间

建立连续流

在不能连续的地方建立超市

改善价值流中的关键环节

确立未来状态

检查未来状态是否消除了浪费的根因

在现有价值流图基础上绘制未来价值流图

画出未来状态工艺流程/物流/信息流

加载相关数据绘制未来价值流图

计算产品新的生产周期及增值比

案例：某产品未来价值流图实例

练习：画出你所熟悉的产品未来价值流图

第六单元、价值流改善计划及价值流管理

制定并实施精益价值流改善计划

精益价值流改善要点

精益价值流改善计划

精益价值流改善步骤及时间进度表

精益价值流管理

第七单元、实施精益价值流的技术基础

看板拉动技术-DFT

均衡化生产技术-Levelling Production

生产线平衡技术-Line Balance

工业工厂中的流程改善技术-ECRS

快速换型技术-SMED　　

案例: SMT 快速换型的改进实例　　　　

一个生活中有趣的价值流改进案例;

精益价值流改进案例;

总结：精益价值流是任何企业开展精益改善初期的有效工具，是企业精益战略规划的重要工具之一。它将企业流程所有相关的物流，信息流和现金流以图示的方式加以表达，企业可以据此了解目前的经营现况和未来的经营现况。精益价值流技术是一门实践性很强的技术，希望学员通过本课程的系统学习，掌握精益价值流的方法和工具，并将其应用于本企业的生产实践，从而更好地掌握所学知识，且将所学知识转化为生产力，为企业创造更加美好的未来。

讲师资历lecturer synopsis

Eric Zhang

东南大学硕士研究生学历；曾赴瑞典总公司及公司在美国，德国，马来西亚，印度等分公司进行工业工程（IE）、TPM及精益生产等方面的技术交流及培训。高级工程师，拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利。市五一劳动奖章获得者。

国内著名企业集团生产副总。

某著名大型合资企业（爱立信）设备维修主管、精益生产经理，

全球500强外资企业（圣戈班）TPM主管、质量经理、精益生产经理、IE工业工程部经理。

近二十年内、外资企业（合资，外资，均为特大型企业）设备维修、工程技术，生产质量，物料管理等部门管理工作经历，有丰富的精益生产、工业工程（IE）技术、质量管理等方面的工作经验；精通工业工程，精益生产，卓越制造，丰田生产系统等。授课推崇务实、讲求实效，属于典型的实战型培训讲师；培训过程主要以课程体系为主线，全程案例研习、角色演练、小组讨论、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式，引导学员参与，并注重其丰富的企业实际改进案例的分享。

曾经培训过的企业有：大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。