一、检具、工装设计介绍

1、检测工艺的理解 - 尺寸公差与几何公差GD&T

2、一个检具设计实例

3、检具工装的设计标准

4、检具、工装的组成

5、设计检具应考虑的问题：

1）精度、2）生产节拍、3）生产工艺，4）定位和夹紧要求

二、检具、工装设计原理 – GD&T/检具公差原理设计

1、 检具是GD&T的实物体现 – GD&T介绍

  1） 检具为什么使用GD&T设计图纸

2） GD&T图纸的理解 – 产品设计意图的理解是检测的前提

2、 检具工装上的基准方案与GD&T设计

1）基准的建立                        2）3-2-1原则

3）RPS/PLP定位                       4）工艺基准

5）检测基准                           6）设计基准

7）CMM中定位的原理

l  检测方案课堂练习

l  尺寸公差装配练习1

l  尺寸公差装配练习2

l  尺寸公差检具设计练习

l  GD&T图纸案例讲解

3、检具的GD&T设计

1）14种GD&T公差控制方式的公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         直线度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         平面度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         圆度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         圆柱度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         轮廓度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         位置度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         同心度、对称度公差带和相应检具工装、测量方案设计

·         跳动公差带和相应检具工装、测量方案设计

 2）GD&T控制的补偿综合分析

 3）检具的装配、加工工艺

 4）检具上的阵列孔的装配设计

 5）检具上的固定螺栓装配设计

 6）检具上的浮动螺栓装配设计

 7）检具上的通用条件装配设计

 8）尺寸公差图与GD&T图纸的转换，实现检具检测

 9）组合公差控制框的检具设计  

 10）RFS,MMC,LMC修正下的检测实现

4、止规、通规，位置度销尺寸及公差设计

5、基准公差的确定

6、工装检具的设计练习（实际图纸范例）

7、检具工装关键要素及工艺结构

 1）基板                           2）检具基准支撑

 3）位置度销                       4）夹紧装置及夹紧力

 5）检具标准件                     6）检具的标示

三、检具公差分配原理

 1）绝对公差法

 2）乐观公差法

 3）包容公差法

四、检具工装设计的项目管理 – 五个流程

1、项目定义

 1）描述项目的要求和目标

 2）全新项目，首次生产使用

 3）提高当前产线的产能使用：提高精度、节拍？

 4）相关零件是单独，还是系列化的？

2、收集分析信息

 1）零件图纸                        2）加工工艺

 3）设备技术要求                    4）设计清单

 5）零件的技术规范                  6）操作要求

 7）可用设备                        8）防误防错

3、多种备选方案的开发

4、最优方案的选择

 1）选取原则：成本、可靠性，模块化，通用性

5、进行设计

 1）使用标准件                     2）使用半成品零件

 3）公差的选取                     4）简化设计

五、MSA检具分析 – Minitab

 1）属性检具MSA

 2）数值性检具MSA

 3）量检具偏倚性分析

六、可提供现场咨询，包括GD&T检具、工装理解、测量、检具、工装和CMM测量技术

l  GD&T装配设计练习

l  位置公差设计练习

l  尺寸公差与位置度转换

l  组合公差控制框

l  直线度检测

l  平面度检测

l  轮廓度检测

l  垂直度检测

l  组合位置度检具

l  装配设计练习

l  止规设计

l  通规设计

l  位置度销设计

l  复杂检具设计练习1

l  …

l  复杂检具设计练习5

l  Minitab

l  MSA

l  GRR

l  偏倚分析